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自动配料定量秤稳定准确称重的调整方法
2019-09-20 12:32:59

自动配料定量秤稳定准确称重的调整方法

                                                                       泰安建业称重科技有限公司 孙建

        自动配料定量秤(Quantitativescale)属于重力式自动装料衡器、是把散装物料分成预定的且实际上恒定质量的装料,并将此物料装入容器的自动衡器。它基本上由与称重单元相关联的自动给料装置以及相应的控制和卸料装置组成。产品组成:单只或多只用来传输称重信号的称重传感器、传感器连接件、信号总线、传感器接线盒、高精度称重仪表,盛装物料的秤斗(圆形或方斗)、卸放物料的料门、开关门的驱动装置气缸及连接件、承载秤斗及称重传感器的称重架等组成。定量秤的准确度等级以及参考准确度等级与定量秤的装料质量及装料速度有关。应用于多物料自动配料称重配料系统的准确度等级为X(1)。产品执行国家标准:《GB/T27738-2011重力式自动装料衡器》。

为确保定量秤称重的准确性特别是在粉尘、振动、冲击、电磁干扰的工业环境能稳定可靠的工作,产品的正确调试显得尤为重要。具体的方法是:系统上电、打开气源开关、检查称重仪表显示是否正常、称重仪表自检完成、显示开机零点、称重仪表正常应当显示“0”,仪表出现稳定符。如果称重仪表没有显示“0”、检查定量秤秤体上无杂物、各连接部位处于自由状态、主要包括:

1.加料螺旋输送机上的密封布通是否处于自由状态?不得拉紧秤斗、要及时清除残余堆积在秤盖上的原材料,螺旋输送机下料口是否压在秤斗上?如果压在秤斗上,应采取脱离措施。

2.为确保称重传感器的可靠使用、在称重传感器的底部设有安全限位、安全限位为一个M8毫米的螺栓、在最大称重时这个螺栓与称重传感器的弹性体应保持2-3mm间隙。

3.检查秤斗周围有无影响称重的因素、如下料密封的布通是否拉紧?是否有残余物料?气缸体有无挂靠、供气的软管有无挂靠、是否拉紧?处理的方法:把密封布通卸掉、清除残余在秤斗上的物料。

4.为确保在加料过程中、秤斗始终处在正确位置、定量秤设置了称重料斗位置限位、在加料、物料卸放过程中限位的间隙应当不小于2-3mm间隙,在加料、物料卸放过程中应及时观察、确保定量秤正确称重。

5.检查称重传感器的连接件是否齐全?如果钢球或压头丢失,称重传感器无法正确传力、应当补齐。

6.称重传感器的安装螺丝应当紧固牢靠,预紧力达到使用要求,如M6的螺栓预紧力应当达到8800N,最大扭矩8.3Nm,如果紧固力达不到,无法正确称重。

7.称重传感器的安装应当正确、钢球位于压头的正中、称重传感器弹性体安装不正,与中心线不一致都会影响称重准确性,应予以调整,达到称重传感器安装正确。

8.经过上述检查称重仪表仍然无法显示“0”可以通过按一下称重仪表键盘的“置零”键、强行置零、或者对称重仪表重新标定:进行零点标定。

9.反复开关称重仪表,一般为2-3次。检查仪表稳定状态时开机是否显示“0”?如果显示不正确,需多次检查,直到称重仪表显示正常为止。如果称重仪表显示正常可进行下述操作:

当称重仪表显示“0”时用标准砝码进行重量校核、先使用标称重量为20kg的砝码进行校核、对于有三只称重传感器组成的定量秤、校核的方法:当称重仪表显示数字为“0”、在第一只传感器安装部位、轻轻放置标称重量为20kg的砝码、砝码加上以后,不得晃动秤体。查看称重仪表的显示值、并记录,卸下砝码、查看仪表显示值,在第二只传感器安装部位、按照刚才的方法施加砝码观察仪表显示数字并记录,依此论推进行第三只传感器的校核、校核完毕、进行数据处理、三个承重点上的显示数字一般不会有大的差距、例如出现:20.01kg、 20.02kg、20.00kg一组数据、可通过调整接线盒实现三个部位的称重一致性调整。如果差别较大、可能会在称重传感器或接线盒、信号线上存在问题、要根据实际情况区别对待,可通过更换称重传感器、称重接线盒、信号线来实现。当各称重传感器的承重部位校核完成、进行定量秤的重量值校核、具体方法(以定量秤最大称重为50kg为例):使用标称重量接近定量值的砝码(如定量秤最大称重为50kg,就用50kg砝码)进行校核、当称重仪表显示“0”时用标准砝码进行重量校核、在定量秤的中心位置放置50kg的砝码,检查称重仪表的显示重量是否为“50kg”,显示值超过了规定的范围、如称重仪表的显示值为“50.90kg”,要进行重量标定、具体方法参照称重仪表的操作说明。条件具备的场合要进行定量秤的物料实验。物料实验就是用现场的物料、按照设定的节拍进行定量称重、物料实验目的是为了检验定量秤的结构是否满足物料定量称量的需要、如定量值的控制是否达到设定要求、称重速度、物料的适应性等具体的参数指标。一般是按照每个定量值30-60次进行称重、统计数据、数据的处理参考:JJG564-2002《重力式自动装料衡器检定规程》,校核完成、进行数据分析、以判断定量秤是合格?


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